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Comment faire un couteau de ses mains


Pour la fabrication de couteaux de qualité faits à la main des maîtres modernes ont développé plusieurs technologies disponibles, permettant aux amateurs de improvisés, des lames non seulement pleinement réaliser leur potentiel créatif et d’art de la fantaisie, mais avec l’utilisation de recycler la ferraille et de créer des outils avec le design d’auteur.



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Avant de faire un couteau, il est recommandé de prendre soin de sa fabrication, le stockage et le port n’a pas livré d’ennuis avec la police. Tous les self-made-couteaux s’appliquent de la même conception et les exigences techniques qui s’appliquent aux produits industriels. Maison couteaux ne sont pas considérés comme une arme, si respectent les conditions suivantes:

  • longueur de la lame est inférieure à 9 cm;
  • l’épaisseur de la obyha de froid de l’arme doit varier de 2,6 mm à 6 cm, tous les autres couteaux, ne relèvent pas de ces paramètres, une arme ne sont pas considérés;
  • la dureté de l’acier de la lame est mesurée sur l’échelle de Rockwell, ne doit pas être au-dessus de 42 unités;
  • le manche du couteau doit être sans butée, le cas échéant podpalcevye évidement, leur profondeur ne doit pas être supérieure à 4 mm ou de plus de 5 mm dans le cas de la présence de l’unité de l’évidement;
  • l’absence de la lame, calculé sur l’application du estoc de l’impact;
  • ya des courbes de la lame vers le haut et vers le bas de plus de 5 mm lors de la tenue d’une pensée, perpendiculaire à la ligne de obyha;
  • structurellement, le couteau ne prévoit pas automatiquement le rejet de la lame en appuyant sur la touche.

Plus en détail les exigences de la norme aux couteaux, ne pas constituer une arme tranchante, sont considérés GOST R 51215-98.

Les matériaux pour la maison de couteau

Faire un couteau de qualité de ses propres mains, vous pouvez à partir d’une multitude de matériaux disponibles. Ainsi, par exemple, un très bon outil est obtenu à partir de cassées de couteaux de fabrication soviétique. Les débris en acier inoxydable vous permettent de créer de longue durée, de solides couteaux avec de belles performances de coupe exceptionnelles. Il en est de même par rapport à l’épave toiles pour raboteuses, utilisés dans l’industrie du bois. Le rabotage de la lame est nécessaire de chauffer la lampe à souder à chaud et laisser refroidir: après cette procédure, le métal se prête bien à de moulage, meulage et polissage.

Assez populaire de matériau pour fabriquer des couteaux est instrumental acier rapide, utilisée par l’industrie pour la libération de lames de scie pour scies, les différents burins, mèches, de matrices et d’autres outils. Les inconvénients de cet acier peut être attribuée à sa relative fragilité et la propension à la corrosion.

Également en tant que base pour le couteau à la main peuvent être des matériaux tels que de vieilles limes, faciles à main usinage après réchauffement; toiles de la scie à main pour le travail du bois bien écaillé bord; forage de grande taille, élagage pryjinistoi de l’acier.

Comment faire un couteau

Avant de travailler, il est recommandé de faire un dessin détaillé qui affiche dans les détails de tous les détails de l’avenir d’un couteau assemblage: type de bras, la forme de la lame, les dimensions des pièces, et ainsi de suite Pour plus de commodité, il est souhaitable de faire un croquis, représentant seulement la silhouette de la lame avec sa tige: cette pièce, découpez de papier, est appliqué sur le métal, la pièce et l’expédier en razmetochnym crayon normal avec le marqueur permanent.

Si les travaux sont réalisés à l’aide de la machine, est progressive et usinage de la pièce: le plus pratique pour se faire sur une étagère d’émeris. Il ne faut pas oublier que, dans le processus de traitement de métal s’échauffe et pour cette raison, il est préférable de garder sous la main un seau avec de l’eau, où vous pouvez parfois cool la pièce. Une fois que l’excès de couches de métal seront levées, soigneusement alignés toutes les lignes droites de l’avenir de la lame: tranchant, dos, jambe. À ce stade, de nombreux nouveaux arrivants autorisent pas l’erreur commune, en essayant de faire un parfaitement angles dans les endroits où la lame passe à la tige. Des artisans expérimentés conseillent d’éviter une telle action, car cela affaiblit toute la conception de l’avenir d’un couteau.

Pour la fabrication de la douille d’un couteau, qui sépare la lame de la poignée, sont bien adaptés pour les matériaux tels que le bronze ou en laiton plaque, mais au moins un résultat de qualité, on peut obtenir lors de l’utilisation de solides de bois. Avec l’aide ponctuelle de perçage et de traitement de la scie à main sur le métal de la pièce attachée à la forme et fait central de propyle. Le traitement final douille est exposé à l’aide d’émeris. Les zones de jonction à l’arrière du couteau et de la douille propaivautsia pour une meilleure fixation de deux pièces. Il est également recommandé de rabat en cuir de couper un joint qui assurera l’étanchéité à la jonction du bras et de la douille.

Si un couteau ne prévoit pas de trou dans la tige à riveter, vous pouvez passer à la phase de ponçage et de polissage. Pour le début de la côte de broyage de la pierre usent les irrégularités de la surface restant après le traitement de l’émeri. Puis sont alignées, toutes les pistes, et affiche une arête. La dernière étape de travail est considéré comme le polissage de la lame, ce qui donne un couteau de belle apparence, mais protège de la corrosion.

Comment faire la manche d’un couteau

Le plus populaire de matériel pour la fabrication de poignées est un arbre: à ces fins peut s’approcher de la vieille inutile de meubles, planches de parquet, de bouleau excroissances, débris de bois solide. Centré sur une pièce de bois marquent l’approfondissement sous la tige du couteau et le rendent approprié propyle; puis, avec l’aide de la machine ou de l’outil de main le bras attaché à la forme, après quoi le produit est polie du papier de verre de différentes dispersion et poli à l’aide de feutre et de pâtes spéciales. Pour augmenter la durée de vie de la poignée bois, il est recommandé de s’imprégner de l’huile de lin, à laquelle les maîtres expérimentés ajoutent différents additifs: la cire, le goudron, l’essence de térébenthine.

Le meilleur résultat lors de la fixation de la lame dans la poignée donne à l’utilisation de la colle époxyde ou soudage à froid», qui sont placés dans les fentes du corps. La pointe de la maison d’un couteau ypiraut dans un bureau et fortement pressent sur la poignée en haut. Prêt couteau laissent à jour pour fixation de la composition pourrait bien se tenir.

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